一个月前刷到一个博主，做了一款迷你激光雕刻机——星光4N迷你激光雕刻机，心血来潮，焊电路板经验几乎为零的我，在经过多方求助和自主摸索后，用了一个月的时间，做出了六台机器。现在把我的折腾踩坑记录如下。
项目原作者：流浪的星星-dy

一、元件购买

1.配件要尽可能多买，也不贵，买个保险，不然一旦出错，一等就是好几天。

2.买风扇时端子接口一定要跟电路板上用的一致，搞清楚是PH2.0-2P还是XH2.54的，大多数卖家都可以备注更换。

3.助焊膏是个好东西，不可缺少，等焊锡中的松香挥发完后，焊点就会被烙铁带起刺尖，此时涂抹少量助焊膏将会产生非常好的效果。

4.润滑脂一定要买，组装的时候用处大。

5.打印件要跟卖家说镗好孔，不然自己搞很麻烦。

6.螺丝光轴和PVC遮光片自己买，会便宜很多，尤其是做的多的时候。很多打印商家配备要加收5块，然而这够买好几套了。

7.3D打印一定要选就近城市的，最好是当地，减少等待时间，出问题也可以更快的解决。

8.护目镜要买，不然没法调焦，激光很伤眼。

二、焊接

1.多用豆包。这个经验非常实用，虽然现在AI很多时候都在一本正经乱回答，但是有些时候还是很有用的，能够一针见血，特别是视频聊天，就把他当做你的万能老师，直白提出自己的问题，会有意想不到的收获。

2.最好用锡浆焊接，会容易很多，加热台直接买一个几块钱的拆灯珠台，完全够用。但是注意还是需要电烙铁，一个是用于调整，二个是用于焊接排母。

3.焊接不宜过久，最好一气呵成，久了容易损坏元器件，还有可能把阻焊绿油烧掉，一气呵成能够直接利用焊锡丝里面的松香完成助焊，粘连度高，焊点饱满圆润。如果实在需要调整，准备好助焊膏，但是注意这个玩意会导电，别加多了，不然最后洗板也麻烦。

4.如果是没有接触过焊接的，可以先买一个贴片元件焊接练习板，重点学会解决连锡的问题

5.好的烙铁和焊锡丝能大大降低焊接难度，提升焊接效率效果。便宜的烙铁升温慢，且很容易氧化不沾锡。焊锡丝要选择含锡量高的，这样更熔点低容易融化，方便焊接，而且焊接好后就氧化了，含锡量低的焊点二次融化就更难了。

6.要想快速二次融化焊接好的焊点，在烙铁上加点新锡，然后利用新锡去融化旧锡。

三、电路板调试

1.电机发烫震动但不转：FPC母座没焊好，固定脚和引脚之间存在电阻，重新焊接就好了。

2.电机只响不转：多半是驱动板问题，需要用芯片丝印为415的驱动板，DEAFA的不能直接用，要用DEAFA就要给引脚在下图圈出位置焊接10KΩ的电阻。

DEAFA不可直接使用：

415可直接使用：

标记处焊接10KΩ的电阻(一个驱动板一个)：

3.刷固件时Xloader卡在Uploading（一般一两分钟就能够完成刷板）

卡在Uploading：

大概率Arduino主板是坏的，或者刷板的时候波特率没设置对，我的是57600，不对可再尝试115200。

刷板成功：

也可以通过灯光判断出来是正在刷固件还是已经卡住了，正常刷板时候的灯光如下图：

4.降压模块也是最容易坏的，不知道是商家良品率低还是我焊接过程中把它搞坏的，反正总是通电时间一久，一加负载就会降压到1V、2V导致供电不足，所以最好多备一些元器件。

四、组装

1.Y轴太紧，可以把X轴侧边的两个小连接件固定螺丝调紧一点，丝杆和光轴上多涂一点润滑脂。

2.Y轴太松，容易滑杆，可以给X轴侧边的两个连接件垫两层纸片

3.粘PVC遮光片的时候，先不要撕掉朝向机器内侧的保护膜，等胶水干了再去撕，这样可以防止胶水溅到遮光片上，效果更好看，不然就可能像我这样，面板上有很多雾状的胶水痕迹。

如果这样了，也可以用洗板水清洗，有一定的效果。

4.测试时候尽量不要频繁揭开 FPC 母座的盖子，很容易松，后面会导致接触不良，更换麻烦。

五、QC

• 电机驱动板调压是否准确
• 三个电机是否均转动，特别是Y轴，其中一个电机可能成为被动轴
• 光轴是否较紧固，会不会直接掉出来
• 激光头调焦是否完成

六、成品展示图

成品电路板

成品图